作为 “国家级高新技术企业”“专精特新” 企业,昆山康泰达智能科技深耕精密光学光电领域十余年,手握 120 余项专利、200 余人专业技术团队,更率先突破 AR/VR 主动光学对位图像算法、AI 视觉融合算法等核心技术,成为全球 XR 领域光学设备的领军者。今天就带大家全面了解,康泰达如何用全链条设备矩阵,为 AR/VR/MR 行业提供智能制造解决方案!
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光机引擎设备:XR制造的“精度基石”
光机引擎是 XR 设备的核心部件,康泰达针对其制造需求,打造了 3 款关键设备,从贴合到测试实现全覆盖:
1.精密贴合设备
· 功能:不仅能完成 Lens、Cube 的精密对位,还支持支架、镜筒的自动对位,同步实现画胶、固化一体化作业,无需多设备切换,大幅提升生产效率;
· 适配:完美兼容 Lcos、Micro_LED、Micro_OLED 等主流显示技术,满足不同 XR 产品的光机组装需求;
· 精度:搭载 KTD 自研 XR 专用相机系统,运动精度达 ±1μm(直线电机系统),ShiftX/Y/Z 精度 ±0.5μm,Tx/Ty/Tz 角度精度 ±0.003°,确保贴合后光学组件无偏差;
· 操作:上料方式可选手动或自动,软件支持 Shift、Rotation、Tilt 自动调整,降低人工操作误差。
2.光机引擎 AA 设备
· 功能:专注单色、三色 Panel 的自动 AA(主动光学对位),精准完成对位后同步画胶、固化,解决 Panel 与光学组件的 alignment 难题,保障光机成像质量;
· 适配:同样适用于 Lcos、Micro_LED、Micro_OLED 显示类型,尤其满足高分辨率 XR 设备的光机组装要求;
· 精度:与 KXR-TY001 保持同等高精度标准,运动、位移、角度精度无偏差,搭配自研相机系统,对位成功率超 99%;
· 操作:支持手动 / 自动上料,软件自动调整功能减少人工干预,适配批量生产场景。
3.光机引擎光学性能测试设备
· 功能:全方位检测光机光学性能,涵盖 FOV(视场角)、VID(虚拟图像距离)、光学成像质量,还能测试亮度、对比度、畸变、色彩等关键指标,从根源把控光机品质;
· 适配:针对 AR 衍射光波导、阵列光波导设计,可精准匹配不同光波导类型的光机测试需求;
· 精度:运动精度 ±1μm,位移与角度精度同属行业顶尖水平,确保测试数据的准确性与重复性;
· 操作:上料方式灵活选择,软件支持自动调整,测试结果可实时导出,方便生产追溯。
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半成品设备:衔接制造环节的“关键桥梁”
半成品加工是 XR 设备从组件到整机的重要过渡,康泰达推出 2 款核心设备,解决合像与测试痛点:
1.双目 AA 合像设备
· 功能:聚焦双目光机的自动 AA 对位与合像,通过精准算法确保左右目光机成像同步,同时完成点胶、固化,避免合像偏差导致的用户视觉疲劳;
· 适配:专为 AR 衍射光波导、阵列光波导设计,适配主流 AR 眼镜的半成品组装;
· 精度:延续 ±1μm 运动精度、±0.5μm 位移精度、±0.003° 角度精度,合像偏差可控制在微米级;
· 操作:手动 / 自动上料可选,自研相机系统实时捕捉合像状态,软件自动调整参数,提升合像效率。
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2.半成品光学性能测试设备
· 功能:针对半成品阶段的光学性能检测,覆盖 FOV、VID、光学成像质量等核心指标,提前排查半成品存在的光学问题,减少后续整机返工成本;
· 适配:无特定显示技术限制,可根据客户半成品类型定制测试方案;
· 精度:与同系列设备保持一致的高精度标准,测试误差极小;
· 操作:支持手动 / 自动上料,测试流程标准化,适配不同批量的生产需求。
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整机设备:把控最终品质的“最后防线”
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整机测试决定 XR 设备的最终用户体验,康泰达 2 款设备实现全方位品质管控:
1.整机光学性能测试设备
· 功能:除常规的合像精度、VID、光学成像质量测试外,重点检测 Eye-box(眼盒)参数 —— 这是影响用户佩戴舒适度与视场完整性的关键,同时覆盖亮度、FOV、MTF(调制传递函数)、对比度、畸变、色彩等指标,全面评估整机光学性能;
· 适配:主要针对 AR 衍射光波导、阵列光波导类型的整机,确保 AR 眼镜的光学表现达标;
· 精度:运动、位移、角度精度均达行业顶尖,Eye-box 测试误差可控制在 ±0.1mm 内,保障测试数据可靠;
· 操作:手动 / 自动上料灵活切换,软件支持多参数同时检测,测试报告可自定义导出格式。
2.整机 Camera 测试设备
· 功能:专注 XR 整机内置 Camera 的性能检测,重点测试 MTF(反映相机成像清晰度)、污坏点(排查镜头或传感器瑕疵),确保 Camera 在手势识别、环境感知等场景下的功能稳定;
· 适配:无特定 XR 设备类型限制,可兼容 AR/VR 整机的 Camera 测试需求;
· 精度:MTF 测试精度达 0.01,污坏点识别灵敏度可自定义,满足不同客户的品质标准;
· 操作:上料方式与软件功能适配批量生产,测试速度快,可融入整机生产线流水线作业。
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专项方案设备:针对性解决细分场景需求
针对 Pancake VR、AR Birdbath 等热门细分领域,康泰达定制专属设备,打破技术壁垒:
1.Pancake VR 双目 AA 合像设备
· 功能:针对 Pancake VR 光机的轻薄特性,优化自动 AA 对位与合像算法,确保多层光学镜片精准贴合,同步完成画胶、固化,避免因结构轻薄导致的组装偏差;
· 适配:专为 Pancake VR 设备设计,兼容主流 Pancake 光学方案;
· 精度:保持 ±1μm 运动精度、±0.5μm 位移精度、±0.003° 角度精度,适配 Pancake 光机的高精度组装需求;
· 操作:软件针对 Pancake 结构优化自动调整逻辑,上料方式支持手动 / 自动,适配不同生产规模。
2.Pancake VR 整机光学性能测试设备
· 功能:针对 Pancake VR 的成像特点,重点检测 VID、亮度、FOV、MTF 等指标,尤其优化畸变控制测试 ——Pancake 结构易出现边缘畸变,设备可精准捕捉并量化畸变数据,帮助客户优化光学设计;
· 适配:仅针对 Pancake VR 整机,测试参数与 Pancake 光学特性深度匹配;
· 精度:运动、位移、角度精度不变,畸变测试精度达 0.1%,确保数据能指导产品迭代;
· 操作:上料与软件功能适配 Pancake 整机的轻薄结构,避免测试过程中对设备造成损伤。
3.AR Birdbath 双目 AA 合像设备
· 功能:针对 AR Birdbath(鸟浴镜)的反射式光学结构,优化双目光机的 AA 对位与合像逻辑,确保反射成像无重影、无偏差,同步完成画胶、固化;
· 适配:专为 AR Birdbath、自由曲面类型的 AR 设备设计,兼容不同曲率的自由曲面镜片;
· 精度:延续核心精度标准,合像偏差可控制在微米级,保障反射成像的清晰度与一致性;
· 操作:软件支持自由曲面镜片的特殊对位算法,上料方式灵活,适配小批量定制与大批量生产。
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实验室样品设备:助力研发的“创新工具”
为满足客户研发阶段的样品测试需求,康泰达推出半自动双目 AA 平台 :
· 功能:支持双目光机的 AA 对位、合像、点胶、固化,操作模式可切换半自动,方便研发人员手动调整参数、观察实验效果,助力新品光学方案的快速验证;
· 适配:适用于光波导、AR Birdbath 等类型的研发样品,支持小批量样品加工;
· 精度:核心精度与量产设备一致,确保研发数据可直接指导量产;
· 操作:半自动模式下,研发人员可手动干预对位过程,软件实时显示参数变化,便于记录实验数据。
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来源:康泰达科技

 

 

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作者 sun, keting